इंजेक्शन मोल्ड खोलने में उचित रूप से मोल्ड सामग्री का चयन कैसे करें

① मोल्ड सामग्री का चयन। मोल्ड सामग्री का चयन करते समय, इसे विभिन्न उत्पादन बैचों, प्रक्रिया विधियों और प्रसंस्करण वस्तुओं के अनुसार चुना जाना चाहिए। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, लंबे जीवन वाली मोल्ड सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, जैसे सीमेंटेड कार्बाइड, उच्च शक्ति, उच्च पहनने वाले प्रतिरोधी मोल्ड स्टील (जैसे YG15 YG20); छोटे बैचों या नए उत्पाद परीक्षण उत्पादन के लिए, जिंक मिश्र धातु, बिस्मथ-टिन मिश्र धातु और अन्य सांचों का उपयोग किया जा सकता है सामग्री: सामान्य सांचों के लिए जो ख़राब होना, टूटना और विफल होना आसान है, उच्च शक्ति और उच्च कठोरता वाली सामग्री (T10A) होनी चाहिए चयनित; गर्म फोर्जिंग मोल्डों को अच्छी कठोरता, ताकत, पहनने के प्रतिरोध और थर्मल थकान प्रतिरोध के साथ चुना जाना चाहिए। (जैसे 5CrMnMo); डाई-कास्टिंग मोल्ड उच्च तापीय थकान प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति (जैसे 3Cr2W8V) के साथ मिश्र धातु इस्पात से बना होना चाहिए; प्लास्टिक का सांचा ऐसी सामग्री से बना होना चाहिए जो काटने में आसान हो, संरचना में सघन हो और पॉलिश करने में अच्छा हो। इसके अलावा, पंच और डाई को डिजाइन करते समय, अलग-अलग कठोरता या मिलान के लिए अलग-अलग सामग्रियों के साथ डाई का चयन करने की सलाह दी जाती है, जैसे कि पंच के लिए टूल स्टील (जैसे टी 10 ए), डाई के लिए उच्च-कार्बन और उच्च-क्रोमियम स्टील (जैसे) Cr12, Cr12MoV), डाई सेवा जीवन को 5 ~ 6 गुना तक बढ़ाया जा सकता है।

ऑटो पार्ट्स मोल्ड

② उचित मोल्ड संरचना। मोल्ड डिजाइन का सिद्धांत पर्याप्त ताकत, कठोरता, संकेंद्रितता, तटस्थता और उचित ब्लैंकिंग गैप सुनिश्चित करना है, और यह सुनिश्चित करने के लिए तनाव एकाग्रता को कम करना है कि मोल्ड द्वारा उत्पादित हिस्से डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इसलिए मोल्ड के मुख्य कामकाजी हिस्से (जैसे) पंचिंग डाई के उत्तल और अवतल डाई, इंजेक्शन मोल्ड के चल और स्थिर डाई, डाई फोर्जिंग डाई के ऊपरी और निचले डाई आदि के लिए उच्च मार्गदर्शक परिशुद्धता, अच्छी सांद्रता और उचित ब्लैंकिंग क्लीयरेंस की आवश्यकता होती है।

साँचे को डिज़ाइन करते समय निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए।

एक। समर्थन और केंद्र सुरक्षा, विशेष रूप से छोटे छेद वाले पंचों को डिजाइन करते समय, स्व-निर्देशित संरचना का उपयोग मोल्ड के जीवन को बढ़ाने के लिए किया जा सकता है।

बी। शामिल कोणों और संकीर्ण खांचे जैसे कमजोर हिस्सों के लिए, तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए, चाप संक्रमण का उपयोग करना आवश्यक है, और चाप त्रिज्या 3 ~ 5 मिमी हो सकती है
③ जटिल संरचना वाले डाई के लिए, मोज़ेक संरचना का उपयोग तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए भी किया जा सकता है। ④ निकासी को उचित रूप से बढ़ाएं, पंच के काम करने वाले हिस्से की तनाव स्थिति में सुधार करें, ताकि छिद्रण बल, उतारने का बल और टुकड़े को धकेलने का बल कम हो जाए, और पंच और काटने वाले किनारे का घिसाव कम हो जाए मुक्का कम हो गया है.