इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए तापमान नियंत्रण

इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए तापमान नियंत्रण

अब इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स उत्पादों का उपयोग बहुत अधिक है, इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स उत्पादों का उपयोग तब होता है जब गुणवत्ता की आवश्यकताएं बहुत अधिक होती हैं, क्योंकि प्रभाव के उपयोग पर अवर इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स अपेक्षाकृत बड़ा होता है, इसलिए भुगतान की आवश्यकता के विकल्प में ध्यान। इंजेक्शन मोल्डेड भागों की गुणवत्ता काफी हद तक प्रसंस्करण तकनीक पर निर्भर करती है, और प्रसंस्करण के दौरान प्रत्येक चरण को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, लेकिन इंजेक्शन मोल्डेड भागों के प्रसंस्करण में बुलबुले दिखाई देंगे, जो मानक तक नहीं है, तो आइए समाधान पर एक नज़र डालें इंजेक्शन मोल्डेड भागों के प्रसंस्करण में बुलबुले बनाने के लिए।

1. जब उत्पाद की दीवार की मोटाई बड़ी होती है, तो बाहरी सतह की शीतलन गति केंद्रीय भाग की तुलना में तेज़ होती है, इसलिए, जैसे-जैसे शीतलन बढ़ता है, केंद्र में राल सिकुड़ते हुए सतह पर फैलती है, जिससे कि मध्य भाग पर्याप्त नहीं भरा है। इस स्थिति को वैक्यूम बबल्स कहा जाता है। समाधान: ए) दीवार की मोटाई के अनुसार उचित गेट और गेट का आकार निर्धारित करें। आम तौर पर, गेट की ऊंचाई उत्पाद की दीवार की मोटाई का 50% ~ 60% होनी चाहिए। बी) जब तक गेट सील न हो जाए, संबंधित पूरक इंजेक्शन सामग्री छोड़ दें। सी) इंजेक्शन का समय गेट सीलिंग समय से थोड़ा अधिक होना चाहिए। डी) इंजेक्शन की गति कम करें और इंजेक्शन का दबाव बढ़ाएं, ई) उच्च पिघल चिपचिपापन ग्रेड वाली सामग्रियों का उपयोग करें।

2. अस्थिर गैसों की उत्पत्ति के कारण होने वाले बुलबुले को हल करने की मुख्य विधियाँ हैं: ए) पूरी तरह से पूर्व-सुखाने। बी) अपघटन गैस के उत्पादन से बचने के लिए राल तापमान कम करें।

3. खराब तरलता के कारण होने वाले बुलबुले को राल और मोल्ड का तापमान बढ़ाकर और इंजेक्शन की गति बढ़ाकर हल किया जा सकता है।

उपरोक्त लेख के परिचय के बाद, हमने सीखा कि इंजेक्शन मोल्ड किए गए भागों के प्रसंस्करण में बुलबुले को कारणों में विभाजित किया गया है, और केवल विशिष्ट कारणों को समझने के बाद ही हम समाधान कर सकते हैं, जब तक विधि सही है, आप अच्छी तरह से हल कर सकते हैं इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के प्रसंस्करण में बुलबुले की समस्या, और यह इंजेक्शन भागों की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करेगा।

गुआंगज़ौ आदर्श प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग भागों का व्यापक रूप से प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, और प्लास्टिक उत्पादों में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इसके अपने आप में बहुत सारे फायदे हैं, यह प्रसंस्करण उद्योग में बहुत लोकप्रिय है, हर किसी को अब इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के प्रसंस्करण के लिए अपेक्षाकृत नया होना चाहिए, विशेष रूप से यह नहीं समझना चाहिए कि इसे कैसे संसाधित किया जाता है, और प्रसंस्करण के दौरान इसकी किस प्रकार की आवश्यकताएं होती हैं?

1. पुष्टि किए गए चित्र या लिखित दस्तावेजों के अनुसार प्रसंस्करण, सामग्री, आकार, मोटाई और इच्छाशक्ति को प्रभावित करने वाले अन्य परिवर्तनों को नहीं बदल सकता है, फ्लोरोप्लास्टिक इंजेक्शन भागों को सैद्धांतिक रूप से उन सामग्रियों को चुनने के लिए जिनके लिए अच्छी क्रूरता, पहनने के प्रतिरोध, सस्ती कीमत की आवश्यकता होती है, और कुछ ताकत;

2. जब शीट मेटल या मशीनी सामग्री उत्पादों को फ्लोरोप्लास्टिक इंजेक्शन भागों से बदल दिया जाता है, तो सिद्धांत रूप में, प्लास्टिक उत्पाद की मोटाई बढ़ जाएगी, और विशिष्ट डिजाइन की मोटाई उत्पाद की संरचना और कार्य पर निर्भर करती है;

3. सभी हिस्से जो एक समय में नहीं बन सकते हैं और जिन्हें जोड़ने की आवश्यकता है, उन्हें मजबूत, सपाट होना आवश्यक है, और अंत को ढीला होने के छिपे खतरे के बिना संरेखित किया जाना चाहिए;

आजकल जीवन में प्लास्टिक उत्पाद बहुत आम हो गए हैं, क्योंकि लोग अधिक से अधिक प्लास्टिक उत्पादों का उपयोग करते हैं और कई प्रकार के प्लास्टिक उत्पाद हैं, जिनका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता प्रसंस्करण के नियंत्रण पर निर्भर करती है, और प्लास्टिक उत्पादों पर प्रसंस्करण का प्रभाव अपेक्षाकृत बड़ा होता है, विशेष रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण में तापमान नियंत्रण होता है, जो एक बहुत ही महत्वपूर्ण और कठिन कदम है, इसलिए विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। आइए अब इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण के तापमान नियंत्रण पर एक नज़र डालें।

1. मोल्ड भरने की प्रक्रिया एक-आयामी ताप चालन को अपनाती है, और संबंधित शीतलन भी एक-आयामी शीतलन है।

2. उच्च तापमान वाले तरल पदार्थ में प्रवेश करने के बाद, ढाले गए उत्पाद की विशिष्ट ताप क्षमता और उसकी अपनी तापीय चालकता अपरिवर्तित रहती है।

3. उत्पाद मोल्डिंग की प्रक्रिया में, अपघर्षक और प्लास्टिक के हिस्से एक स्थिर तापमान क्षेत्र में होते हैं।

4. एक स्थिर तापमान क्षेत्र में, जब कोर तापमान प्लास्टिक के थर्मल विरूपण के समय के तापमान के बराबर होता है, तो संपूर्ण शीतलन चक्र समाप्त हो जाता है। इससे यह भी पता चलता है कि ऊपरी और निचली सीमा बिंदुओं के दो कार्य हैं। विभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार, इसकी ऊपरी और निचली सीमा का तापमान भी भिन्न होता है, इसलिए कई मामलों में विशिष्ट समस्याओं का विश्लेषण करना आवश्यक होता है।