गुआंगज़ौ आइडियल प्लास्टिक मोल्ड के प्रसंस्करण में डेंट और ब्लीचिंग के कारणों का विश्लेषण
क्या आपको इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण की कोई समझ है, और बहुत से लोगों को मूल रूप से कोई समझ नहीं होगी। वास्तव में, हाल के वर्षों में, चीन में इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण उद्योग का विकास अपेक्षाकृत अच्छा है, और इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण उत्पादों के विकास के लिए जगह भी अपेक्षाकृत बड़ी है, जिससे प्रसंस्करण विधि बदल गई है और उत्पादन में काफी सुविधा आई है। इसलिए, हो सकता है कि लोग इसके संपर्क में न आएं, लेकिन फिर भी इसके कुछ ज्ञान को समझने की ज़रूरत है, कम से कम अछूता न दिखने के लिए। इसके बाद, मैं आपको प्रश्नों और उत्तरों के रूप में गुआंगज़ौ आदर्श प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण के प्रासंगिक ज्ञान को समझने के लिए ले जाऊंगा।
1. गुआंगज़ौ आदर्श प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड की पार्टिंग सतह चुनते समय किन कारकों पर विचार किया जाना चाहिए? बिदाई सतह का चयन मुख्य रूप से ड्राफ्ट और कोर खींचने की सुविधा को ध्यान में रखते हुए किया जाता है।
2. गुआंगज़ौ आइडियल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के मूल घटक क्या हैं? गुआंगज़ौ आइडियल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के मूल घटक हैं: मोल्ड बेस, मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, प्रेशर प्लेट, पोजिशनिंग गाइड कॉलम और वॉटर कूलिंग सिस्टम घटक।
3. गुआंगज़ौ आदिल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मोल्ड फ्रेम के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री क्या है? मोल्ड बेस की आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियां हैं: S55, S45, S50, आदि
4. गुआंगज़ौ आइडियल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड को आम तौर पर किस ताप उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है? इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण को आम तौर पर गर्मी उपचार प्रक्रियाओं जैसे शमन, तड़के और नाइट्राइडिंग आदि से गुजरना पड़ता है।
5. रिलीज़ एजेंट क्या है? आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले रिलीज़ एजेंट क्या हैं? भूमिका क्या है? रिलीज एजेंट मोल्ड की सतह पर लेपित एक तेल एजेंट है, जो गोंद के बाद वर्कपीस को ड्राफ्ट करना आसान बना सकता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मोल्ड रिलीज़ एजेंट सूखे, तटस्थ, तैलीय होते हैं, तेल जितना अधिक होगा, वर्कपीस की सतह पर प्रभाव उतना ही अधिक होगा।
प्लास्टिक मोल्डों की परिचालन स्थितियां और विफलता मोड मोल्ड प्रसंस्करण के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण भागों की बुनियादी आवश्यकताओं से काफी संबंधित हैं। सबसे पहले, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग भागों की उपस्थिति आवश्यकताएं अधिक हैं, और इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों की आवश्यकताएं अधिक हैं, इसलिए मोल्ड प्रसंस्करण सतह की सतह खुरदरापन मूल्य बहुत छोटा है, आमतौर पर आर 3 0. 2-0 में। 0255 मीटर या उससे कम, थोड़ी मात्रा में टूट-फूट या जंग इसे अप्रभावी बना देगी। इसलिए, उपयोग जारी रखने के लिए स्क्रैच से पॉलिश करना आवश्यक है। दूसरे, मोल्ड द्वारा संसाधित किए गए मोल्ड किए गए हिस्सों की आयामी सटीकता और पारस्परिक मिलान सटीकता की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सीम कसकर फिट हैं, और नमी या प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्सों की उपस्थिति को सीम निशान दिखाने से रोकने के लिए आवश्यक है। क्योंकि यदि निशान हैं, तो यह बाद के सामान्य उपयोग को भी प्रभावित कर सकता है। प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण संयंत्र भी ऐसे उत्पादों का उत्पादन करते समय इन पहलुओं पर विशेष ध्यान देते हैं।
जब प्लास्टिक के सांचे में डेंट होता है, तो यह मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन कारणों से होता है:
सबसे पहले, मोल्ड शीतलन अपर्याप्त है, और शीतलन समय की कमी गंभीर विकृति का कारण बनेगी;
दूसरा, मोल्ड अर्थ दबाव की कमी भी इस स्थिति को प्रस्तुत करेगी;
तीसरा, उत्पाद के प्रत्येक भाग की मोटाई समान नहीं है, ऐसी स्थिति में, सामान्य उपचार विधि बैरल तापमान और मोल्ड तापमान को कम करना है, उस स्थान को जबरन ठंडा करना है जहां दांत होता है, दांत बनाना स्थानीय स्तर पर, और नियोजित उत्पाद की मोटाई में अंतर को नियंत्रित करें।
जब प्लास्टिक उत्पादों को सफ़ेद किया जाता है, तो मुख्य रूप से निम्नलिखित कारण होते हैं:
सबसे पहले, अत्यधिक फिटिंग दबाव;
दूसरा, मोल्ड रिलीज खराब है। इस मामले में, समग्र उपचार विधि प्लास्टिक मोल्ड की योजना बनाते समय मिलने वाले डिमोल्डिंग के ढलान पर ध्यान देना है, और मोल्ड का निर्माण करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि मोल्ड की गुहा उज्ज्वल रहे, और वास्तविक- समय प्रसंस्करण से इंजेक्शन का दबाव तुरंत कम हो जाना चाहिए।