परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्ड गुहा भागों की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
1) प्लास्टिक में हल्के वजन, बड़ी विशिष्ट ताकत, अच्छा इन्सुलेशन, उच्च मोल्डिंग उत्पादकता और कम कीमत के फायदे हैं। प्लास्टिक धातुओं का एक अच्छा विकल्प बन गया है, और धातु सामग्री के प्लास्टिककरण की ओर रुझान बढ़ रहा है।
2) हल्के वजन और कम ऊर्जा खपत की विकास आवश्यकताओं के कारण, स्टील के स्थान पर प्लास्टिक के उपयोग से ऑटो पार्ट्स की सामग्री संरचना में स्पष्ट परिवर्तन आया है। देश और विदेश में ऑटोमोटिव प्लास्टिक के अनुप्रयोग के दृष्टिकोण से, ऑटोमोटिव प्लास्टिक की मात्रा ऑटोमोबाइल उत्पादन के तकनीकी स्तर को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रतीक बन गई है।
3) इंजेक्शन मोल्डिंग
क्योंकि यह एक समय में जटिल संरचना, सटीक आकार और धातु आवेषण के साथ विभिन्न प्रकार के उत्पाद बना सकता है, और मोल्डिंग चक्र छोटा है, यह कई गुहाओं वाला एक सांचा हो सकता है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन होने पर पुरानी लागत कम होती है, और यह है स्वचालित उत्पादन का एहसास करना आसान है, जो प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है।
इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण के लिए, गुहा भाग की कठोरता को आम तौर पर एक मान और कभी-कभी अधिक होना आवश्यक होता है। थर्मल निपटान के बाद उपयोग की जा सकने वाली प्रसंस्करण विधियाँ विशेष प्रसंस्करण जैसे पीसने, विद्युत प्रसंस्करण और रासायनिक संक्षारण तक सीमित हैं, लेकिन सीएनसी मिलिंग और मशीनिंग केंद्रों का उपयोग प्रसंस्करण के लिए भी किया जा सकता है, लेकिन उपकरण की लागत महंगी है, इसलिए फोकस इस प्रक्रिया में यह विभाजित किया जाता है कि कौन सा प्रसंस्करण थर्मल निपटान से पहले रखा जाता है और कौन सा थर्मल निपटान के बाद रखा जाता है, ताकि पुरानी लागत को कम किया जा सके, दक्षता और रैप गुणवत्ता में सुधार किया जा सके।
प्लास्टिक भागों की विविधता के कारण, गुहा भागों की संरचना भी बहुत भिन्न होती है। टेम्पलेट से भिन्न, केवल गुहा भाग की प्रक्रिया का वर्णन करना सार्थक नहीं है, हमारी राय है कि सामग्री के चयन में कम थर्मल उपचार विरूपण के साथ उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात की एक छोटी मात्रा का चयन किया जाना चाहिए, ताकि छोटे भागों के लिए, इसे थर्मल निपटान से पहले एक बार संसाधित किया जा सकता है, और तैयार भाग को वैक्यूम थर्मल निपटान के बाद बस पॉलिश किया जाता है। दूसरे, सामान्य भागों के लिए, जैसे कि स्क्रू होल, वॉटरवे होल, पुशर प्री-होल इत्यादि, उन्हें गर्म निपटान से पहले संसाधित करने की आवश्यकता होती है, और गुहा और कोर की सतह एक परिष्करण भत्ता छोड़ देती है। तीसरा, फॉर्मवर्क की प्रक्रिया की तरह, थर्मल निपटान से पहले और बाद में बेंचमार्क रूपांतरण का अच्छा काम करें। कैविटी भागों के प्रक्रिया मार्ग को मोटे, अर्ध-महीन मोड़ या मिलिंग, थर्मल निपटान, बारीक पीसने, विद्युत मशीनिंग या सतह निपटान, पॉलिशिंग आदि के रूप में परिभाषित किया जा सकता है।
इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, डिजाइन स्तर में सुधार करने के अलावा, इस लिंक की प्रक्रिया व्यवस्था को समझना महत्वपूर्ण है। इंजेक्शन मोल्ड की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, अच्छी प्रक्रिया व्यवस्था इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण का आधार है। प्रसंस्करण, हमें सबसे पहले प्रक्रिया स्तर में सुधार करना होगा।