इंजेक्शन मोल्ड स्थापना के लिए कई सिफारिशें
1. प्लेसमेंट से पहले तैयारी
शीतलन जल पथ की पुष्टि करें, प्लेट में पेंच लगाने की गहराई पेंच के व्यास का 1.5-1.8 गुना है। यदि पेंच अपर्याप्त है, तो दांतों को फिसलना आसान है, और फफूंदी के गिरने का खतरा है। जाँच करें कि उत्पादन के लिए आवश्यक कर्मचारी, सामग्री, उपकरण, दस्तावेज़, उपकरण सहायक उपकरण आदि अच्छी स्थिति में हैं या नहीं।
2. सांचे उठाने का कौशल
जब उठाने वाले सांचे को विस्तारित नहीं किया जाता है, तो रखे गए सांचे के पहले और बाद में मॉडल गुहा के बीच एक खंड अंतर होगा, और सटीक उत्पादों के उत्पादन के लिए, खराब संरेखण, खराब खंड अंतर, खराब दांत आकार सटीकता, खराब दूरी होगी और अन्य घटनाएँ।
सांचे को रखते समय, हमें इस समस्या पर ध्यान देना चाहिए, और जब उठाने वाला सांचा बंद होने वाले हाथ में प्रवेश करता है तो छोटी स्थिति को धक्का दे सकता है, क्लैंपिंग सांचे को रोक दिया जाता है। लिफ्टिंग रिंग को ढीला और कस लें, सामने का साँचा संदर्भ है (क्योंकि सामने का साँचा पोजिशनिंग रिंग द्वारा तय किया गया है), पीछे के साँचे वाले हिस्से को देखें, जब सामने वाले साँचे की डिग्री डिग्री से मेल खाती है, तो साँचे की गुहा की स्थिति होती है उपयुक्त, पूरा होने तक मोल्ड को बंद करना जारी रखें, लेकिन उच्च दबाव शुरू न करना बेहतर है। (ऊपरी सांचे की पहली क्लैम्पिंग में पहले उच्च दबाव शुरू नहीं होना चाहिए, और उच्च दबाव केवल तब तक बढ़ाया जा सकता है जब तक यह पुष्टि न हो जाए कि सांचा सपाट रह सकता है)।
3. पेंच कौशल
कम तापमान 50 डिग्री से नीचे का मोल्ड है, उच्च दबाव शुरू करने के लिए बंद किया जा सकता है, सामने और पीछे के मोल्ड विकर्ण कसने वाले पेंच, 8 स्क्रू को कड़ा किया जा सकता है, जब मोल्ड का तापमान 50 डिग्री से ऊपर होता है, तो स्क्रू को पहले बहुत कसकर नहीं कसना चाहिए मोल्ड का तापमान आ जाता है, और फिर मोल्ड का तापमान आने के बाद उच्च दबाव शुरू हो जाता है, स्क्रू को तिरछे कस लें।
तापमान में वृद्धि और आयतन में वृद्धि के साथ मोल्ड सामग्री का विस्तार होगा। जब मोल्ड का तापमान अधिक होता है, तो इसे दोगुना कर दिया जाता है, और यदि तापमान बढ़ने से पहले पेंच कस दिए जाते हैं, तो यह अनिवार्य रूप से मोल्ड के जीवन और इसकी मोल्ड सटीकता को प्रभावित करेगा।
4. सहायक सामग्री का उपयोग
जब मोल्ड की मोटाई अपर्याप्त होती है, तो एक टेम्पलेट स्थापित करना आवश्यक होता है। जब मोल्ड का तापमान अधिक होता है, तो मशीन प्लेट और मोल्ड के बीच एक हीट इन्सुलेशन प्लेट स्थापित की जाती है। चाहे वह टेम्प्लेट हो या हीट शील्ड, उसकी समतलता यथासंभव छोटी होनी चाहिए।
यदि समतलता बड़ी है, तो साँचे के आगे और पीछे के साँचे समानांतर नहीं हैं, और उच्च दबाव बंद होने के बाद अंतर होता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होती है। जब मोल्ड का तापमान निर्धारित मूल्य तक पहुंच जाए, तो मोल्ड के वास्तविक तापमान की जांच करें और मोल्ड की मोटाई को एक बार समायोजित करें।