इंजेक्शन मोल्डिंग आकार और इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया
इंजेक्शन मोल्डिंग की सतह खुरदरापन मोल्ड की सतह की खुरदरापन से निर्धारित होती है, इसलिए मोल्ड की सतह खुरदरापन उत्पाद की तुलना में एक स्तर कम है, और आवश्यकताओं को पीसने और पॉलिश करके पूरा किया जाता है। इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्से मोल्ड गुहा में ठंडा संकोचन पैदा करेंगे, जिससे इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्सों को बाहर निकालना मुश्किल हो जाता है। इसलिए, डिमोल्डिंग की सुविधा के लिए, डिज़ाइन को यह भी विचार करना चाहिए कि डिमोल्डिंग दिशा के समानांतर आंतरिक और बाहरी सतहों में पर्याप्त डिमोल्डिंग ढलान हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग मजबूत तकनीकी और व्यावहारिक क्षमताओं वाला एक उद्योग है। इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया में, प्लास्टिक के कच्चे माल, कार्बन पाउडर, नोजल, मोल्ड, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, परिधीय उपकरण, जुड़नार, स्प्रेयर, विभिन्न सहायक सामग्री और पैकेजिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है। इनसे इंजेक्शन वर्कशॉप के प्रबंधन के लिए अच्छे परिणाम आए हैं। अन्य उद्योगों या विभागों की तुलना में, कुछ कठिनाइयाँ हैं, और सभी स्तरों पर इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला प्रबंधकों की आवश्यकताएँ अधिक हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन के लिए 24 घंटे निरंतर संचालन की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर दो-चरण या तीन-चरण कार्य मोड होता है। इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कशॉप में कई तरह के काम और श्रम का विभाजन होता है, और विभिन्न पदों पर अलग-अलग कौशल की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कशॉप के उत्पादन और संचालन को सुचारू रूप से चलाने के लिए, प्रत्येक लिंक में शामिल कर्मियों, सामग्रियों, उपकरणों और उपकरणों का प्रबंधन करना आवश्यक है, जिनमें मुख्य रूप से शामिल हैं: कच्चा माल कक्ष, अपशिष्ट कक्ष, बैचिंग रूम, उत्पादन स्थल, पोस्ट-प्रोसेसिंग क्षेत्र, टूल रूम, अर्द्ध-तैयार उत्पाद जिला, कार्यालय और संचालन और समन्वय प्रबंधन के अन्य क्षेत्र।